Die-format Gummy Candy Linia de producție de bomboane

      Automat Die-format automată Gummy Candy Linia de producție de bomboane Gummy poate produce toate tipurile de bomboane Gummy, bomboane Gummy solide, bomboane Gummy umplute, bomboane Gummy în formă de bomboane, bomboane Gummy de culoare și alte bomboane Gummy Candy.

      Linia de producție automată de formare a Gummy Candy este compusă din sistem automat de cântărire și dozare, mașină de fierbere a zahărului în vid, transportor cu bandă de oțel de răcire, bandă transportoare, mașină de laminare a izolației termice, mașină de egalizare a benzilor, mașină de formare și formare a Gummy Candy, tunel de răcire etc. Randament ridicat, control automat, conținut mai mic de apă din sirop, răcire continuă, turnare continuă, viteză de turnare, mai puține reziduuri de zahăr, funcționare simplă, curățare convenabilă. Este o linie ideală de formare a Gummy Candy sandwich sau fără sandwich.

Cuptor continuu în vid, garantează calitatea maselor de zahăr.

Stilul special de formare este mai bun pentru umplerea centrală.

Capacitatea de producție poate fi de la 200 la 1000 kg/h.

Structura sanitară proiectată.

Umplutura centrală, calibratorul de frânghie și formatorul lucrează împreună disponibil.

Diferite forme de bomboane pot fi realizate în funcție de schimbarea formei.

Un efect mai bun de răcire este disponibil prin sistemul de transport și răcire.

Acadeaua poate fi făcută atunci când este setat formatorul de acadele în loc de formatorul de bomboane gumate.

Procesul tehnologic al liniei de producție de bomboane de gumă de mestecat 

      Cuptor de topire a zahărului-Cisternă de depozitare-Mașină de gătit zahăr sub vid-Masă de răcire-Mașină de umplere centrală-Ruloule de lot-Sizer de frânghie-Mașină de formare a bomboanelor-Separator de răcire-Mașină de ambalare

Echipamente componente principale ale liniei de producție de bomboane gumate de tip Die-formed Gummy Candy

Mașină de gătit zahăr în vid

Dispune de control automat al temperaturii, randament ridicat, economie de timp, timp de gătit scurt și poate produce sirop cu transparență ridicată.

.Cuptor de topire a zahărului

Dimensiunea lotului (L): 300

Greutate (kg): 280

Dimension(mm):1100*1100*1700

②.Rezervor de depozitare

Dimensiunea lotului (L): 300

Greutate (kg): 220

Dimension(mm):740*740*1250

③. Parametrii tehnici

Capacitate de producție (kg/h): 350-400

Suprafața de încălzire (m³): 2,45

Presiunea aburului (MPa): 0,7-1,0

Temperatura siropului înainte de intrare (°C):110-115

Temperatura după descărcare (°C):135-145

Putere - pompă cu deplasare fixă (kw):0,75

Putere - Pompă de vid (kw): 5,5

Greutatea mașinii (kg): 800

Dimensiunea lotului de conservare a căldurii cu role și frânghii

Scop

Este potrivit pentru izolarea termică și tragerea pastelor de zahăr.

Caracteristică

Are astfel de caracteristici cum ar fi operarea simplă, economisirea forței de muncă și eficiența ridicată.

Parametri tehnici

Capacitatea maximă a rolei lotului (m³):0,20

Viteza de rulare (m/min)≤40

Greutate (kg):850

Dimensiune (mm): (Cinci roți): 4525 * 890 * 1700

Mașină de formare a gumei cu funcții multiple

Scop。

Este potrivită pentru producția de bomboane gumate , câștigând bomboane cremoase, caramele și bomboane umplute, precum și pentru producția de pernuțe (forme de bomboane care variază în funcție de cerințele clientului), cum ar fi: sferice, oblice, ovale și alte forme neregulate.

Caracteristică

Punctare și formare, funcționare stabilă, randament ridicat

Parametrii tehnici

Putere totală: 2,4kw

Greutate: 800 kg

Dimensiune: 2000 x 1100 x1300mm

Mașină de extrudare

Parametri tehnici

Capacitatea de producție (kg/h):200-300

Putere totală (kw):11

Dimensiune(mm):1380x500x1480

Greutate (kg):1100

Extruderul este aplicat la masa de zahăr extrudată pentru producerea de gumă, nugă și produse similare. Este capabil să extrudeze culori duble și masa de zahăr de umplere centrală. Extrudarea masei de zahăr de umplere centrală trebuie să lucreze cu mașina de umplere centrală. JCH Extruder furnizează două duze de design (duble și trei duze) pentru a extruda produse de design diferite. Produsul poate fi umplut în centru, bandă de vârtej sau ambele două într-unul. Este capabil să extrudeze continuu masa zahărului și, de obicei, să lucreze cu mașina de formare a matrițelor. JCH Extruder este unul dintre cele mai importante echipamente în formarea producției de bomboane.

Tunelul de răcire a bomboanelor

Tunelul de răcire a bomboanelor este un echipament de răcire rapidă conceput pentru a coopera cu linia de producție de formare a bomboanelor de mare randament, cum ar fi mașina de formare de ștanțare de mare viteză etc. Echipamentul poate oferi distribuția ideală de răcire pentru cantități mari de bomboane în tunelul de răcire. Prin cooperarea de circulație a unității de răcire și a sistemului de transport, bomboanele nu vor fi divizate, deformate, suprapunere, aderență și alte fenomene în procesul de răcire rapidă. Este ideal pentru echipamentele de răcire a bomboanelor de volum mare.