Care sunt problemele comune cu linia de producție de bomboane moi?

Care sunt problemele comune cu linia de producție de bomboane moi?

Iată câteva probleme comune care pot apărea cu echipamentele de fabricare a bomboanelor moi:

1. Distribuția neuniformă a gelatinei: Amestecarea sau agitarea necorespunzătoare a gelatinei poate duce la o distribuție neuniformă în toată bomboana moale, ceea ce duce la o textură, densitate și aromă inconsistente.

2. Dozare sau umplere inegală: Dozarea sau umplerea incorectă a matrițelor de bomboane moi poate avea ca rezultat bomboane gumate prea mari sau prea mici, sau care au doze incoerente de ingrediente active.

3. Lipirea de matrițe sau role: Gummy-urile care se lipesc de matrițe sau role pot fi rezultatul unor agenți de degajare a matrițelor necorespunzători sau al unei curățări inadecvate.

4. Ruperea matrițelor: matrițele pentru bomboane moi sunt fragile și se pot rupe cu ușurință din cauza manipulării brutale sau a curățării necorespunzătoare.

5. Inconsecvențe ale ingredientelor: Problemele legate de calitatea, formularea sau cantitatea de ingrediente pot duce la variații în textura, aroma sau aspectul bomboanelor moi.

6. Defecțiuni ale echipamentului: Problemele mecanice, cum ar fi defecțiunile motorului sau ale angrenajului, alunecarea curelei sau erorile senzorilor, pot întrerupe producția și necesită reparații de urgență.

7. Întârzieri ale producției datorate curățării și întreținerii: Timpul insuficient alocat pentru curățare și întreținere poate provoca opriri neașteptate, poate întârzia programele de producție și poate afecta calitatea producției.

8. Probleme electrice sau ale sistemului de control: Defecțiunile sistemului electric sau de control, cum ar fi întreruperile bruște de energie electrică sau blocarea software-ului, pot provoca timpi de nefuncționare considerabili, necesită reparații de urgență și afectează consistența și calitatea gumelor.

Este important să inspectați și să întrețineți în mod regulat echipamentul de fabricare a bomboanelor moi pentru a preveni sau a rezolva rapid astfel de probleme. Abordarea problemelor din timp poate contribui la minimizarea întreruperilor de producție, la reducerea risipei și la menținerea unei calități constante a produsului.

Problemele obișnuite sunt cauzate, de obicei, de materiale necorespunzătoare, de o funcționare necorespunzătoare și de defecțiuni ale echipamentului cauzate de funcționarea pe termen lung. Există o diferență esențială.

Depunere neuniformă

În cazul în care amestecul de bomboane moi nu se depune în mod uniform, aceasta poate face ca bomboanele moi să nu aibă o formă și o dimensiune uniformă. Acest lucru poate fi cauzat de factori precum duzele înfundate sau presiunea inegală în sistemul de depunere.

Textura slabă

Dacă bomboanele moi sunt prea tari, prea moi sau au o textură inconsecventă, acest lucru se poate datora unor factori cum ar fi timpii incorecți de amestecare sau răcire, hidratarea necorespunzătoare a gelatinei sau controlul necorespunzător al umidității.

Decolorare sau sângerare

În cazul în care culoarea bomboanelor gumoase se estompează sau sângerează, acest lucru se poate datora unor factori precum colorarea necorespunzătoare sau migrarea culorii din cauza distribuției neuniforme a agentului colorant.

Lipire sau aglomerare

Dacă gumelele se lipesc între ele sau de piesele mașinii, acest lucru se poate datora unor factori cum ar fi un strat de acoperire sau un agent de degajare insuficient, un control necorespunzător al temperaturii sau un control deficitar al umidității.

  linie de producție de bomboane moi

  fabrică de producție de bomboane moi

  mașină de bomboane moi